Друк з'яўляецца асноўным кампанентам наладжвання футболак. Калі вы хочаце, каб футболкі надрукавалі фірму, каб яны не лінялі і не адвальваліся, вам трэба знайсці прафесійнага вытворцы на заказ.
Сёння мы раскажам вам аб працэсе друку на футболках з замшавай пены.
Прынцып працэсу:
Замшавая пена - гэта спецыяльны матэрыял для друку, які пашыраецца пры высокіх тэмпературах і мае мяккі і пухнаты эфект, падобны на імітацыю футра.
На аснове друку з пенапласту, друк мае эфект імітацыі футра, мяккае навобмацак прымушае людзей, якія займаюцца аховай навакольнага асяроддзя, якія любяць футра, любіць яго, у асноўным выкарыстоўваючы завісь для адукацыі бурбалак пры награванні, а друк на пене таксама вядомы як трохмерны друк, які ўяўляе сабой працэс друку са спецыяльнымі эфектамі.Пасля таго, як на тканіну будзе нанесена пластырная паста, якая змяшчае пенаўтваральнік, яе апрацоўваюць парай пры высокай тэмпературы, і надрукаваны ўзор будзе ўспушвацца, робячы паверхню ўвагнутай і выпуклай, а таксама візуальны эфект замшу.
Успеньванне трохмернага друку адносіцца да дадання пенаўтваральніка пластыкавай смалы ў друкавальную пасту, пасля плаўлення і высыхання пры высокай тэмпературы пенаўтваральнік раскладаецца, і друкарская паста пашыраецца, утвараючы трохмерны малюнак, калі газ вылучаецца, і фарбу замацоўваюць смалой для атрымання аб'ёмнага эфекту афарбоўкі і ўспеньвання.У адпаведнасці з працэсам, адзін - надрукаваць пенапласт непасрэдна, другі - высушыць пенапласт пасля друку, а затым выкарыстоўваць эластычную празрыстую пасту для адбітка на пенапласце і высушыць фенам, а таксама высокатэмпературнае фармаванне пенапласту.Тэмпература ўспеньвання звычайна складае 110C, час - 30 секунд, выбар друку - 80-100 меш.
Працэс друку пены распрацаваны на аснове працэсу друку клеем, яго прынцып заключаецца ў даданні пэўнай долі высокага каэфіцыента пашырэння хімічных рэчываў у фарбавальнік для друку клею, становішча друку пасля высыхання пры 200-300 градусах высокатэмпературнага ўспеньвання , каб дасягнуць аналагічнага «рэльефнага» трохмернага эфекту, працэс друку пены ў адпаведнасці з патрабаваннямі падкладкі, каб зрабіць эфект высокага, сярэдняга і нізкага ўспеньвання вельмі кідаецца ў вочы.Самая вялікая перавага працэсу друку з пенапласту ў тым, што трохмернае адчуванне вельмі моцнае, а паверхня друку прыкметная і пашыраная.Шырока выкарыстоўваецца ў бавоўны, нейлонавай тканіны і іншых матэрыялах.
Успененая паста для друку была распрацавана ў дзве серыі фізічнай успененай пасты і хімічнай успененай пасты, фізічная ўспененая паста ў асноўным утрымлівае падрыхтоўку мікракапсул, у падрыхтоўцы мікракапсул ёсць нізкая тэмпература кіпення арганічнага растваральніка, калі тэмпература павышаецца, арганічны растваральнік у падрыхтоўка мікракапсул хуткая газіфікацыя, набраканне мікракапсул, набраклыя мікракапсулы экструзіі адзін аднаго, што прыводзіць да нераўнамернага перакрыцця размеркавання, таму паверхня няроўная, таму гэта таксама называюць паднятым друкам.вытворчасць моды ў Кітаі
Існуе два тыпу хімічнай пенапластавай цэлюлозы:
Адзін - гэта каляровая паста, якая складаецца з тэрмапластычнай смалы і пенаўтваральніка, а другая - каляровая паста, якая складаецца з паліурэтана і загушчальніка.Аднак растваральнік у пасце для друку на апошняй тканіне павінен быць адноўлены, што стварае пэўныя цяжкасці для друкарні, і звычайна выкарыстоўваецца першая.
Асаблівасці працэсу друку з замшавай пены:
(1) Эфект друку больш трохмерны, а тэкстура больш зручная;
(2) друк больш зносаўстойлівы і водатрывалы;
(3) друк больш далікатны, а тэкстура больш выразная;
(4) Друк лепш мыецца, не выцвітае і больш трывалы.
Сфера прымянення працэсу друку з замшавай пены:
Працэс успеньвання замшы звычайна выкарыстоўваецца для наладжвання футболак, талстовак і бейсбольнай формы.У T-club custom T-shirt вы можаце выбраць з розных стыляў адзення, каб ваша футболка была больш унікальнай і індывідуальнай;Выкарыстанне экалагічна чыстых матэрыялаў, прынесці зручны вопыт нашэння;Выкарыстоўваючы вытанчаную тэхналогію, швэдар больш трывалы;Даступны, эканамічна эфектыўны.
Час публікацыі: 29 красавіка 2024 г